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固顿:以标准光源推动LED UV在标签柔印上广泛应用
阅读量:更新时间:2019/7/13 14:13:02

2019711日,由中国印刷技术协会柔性版印刷分会、上海印刷技术研究所等联合主办的“柔印标签,精益求精——2019柔印技术论坛”在上海新国际博览中心举行,江苏固立得精密光电有限公司(以下简称“固立得”)作为演讲嘉宾应邀参加了本届论坛,分享了固顿LED UV光源如何从芯片端、灯珠模组端、系统集成端来匹配柔版印刷的固化工艺需求,并为LED油墨的开发方向提供了思路。

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近年来,柔印工艺的环保特性已经得到了业内的广泛认可,越来越多的标签印刷企业采用柔印工艺组织生产,柔印及以其为主的组合印刷应用得到了较快的增长。同样以环保、高效见长的LED UV固化技术在窄幅柔印设备上的应用也在不断增长。

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柔印因其高速的印刷速度,需要油墨的分子链打开速度较快,需要配套光源的出光功率较强。那么伴随着光源的功率变大,产生的热量和电流电压也在变大,解决散热和可靠性问题的难度也随之变大。非标准光源可靠性问题得不到解决,就会频繁故障,这是目前市场上其他光源厂家的通病,造成客户后期维护成本和试错成本高昂,致使很多客户简直怀疑人生。

为匹配高速柔印的固化工艺需求,固顿光源的开发思路从芯片端开始,以宽波芯片适应更多种类的光引发剂,解决普通单一波长光源对油墨光引发剂要求高的问题。目前,固顿标准光源已成为众多油墨、墨水和胶水的实验室“全固化”标准光源,共同推动LED UV固化产业上下游发展成熟。

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在灯珠模组端,市场上为了迎合光引发,做高功率,绝大部分釆用COB密集封装技术。然而,COB的封装技术仅国外几家企业成熟,通过高卡控率和高成本形成高品质模组,性价比不高。国内的COB封装受限于芯片及封装材料和工艺,极易造成芯片损坏。

由于固顿在芯片端已经将芯片的功率和性能做到了最优,在灯珠模组端采用了散热性和稳定性更好的封装模式,再通过固顿专用恒流均流数字控制系统来驱动,能够确保光源出光均一、稳定,整机高可靠、长寿命。

在演讲中,固立得不仅介绍了当前市场上UV LED芯片、灯珠模组和光源集成系统的发展现状,还阐述了LED油墨的开发误区和趋势。这些市场上出现的固化问题以及应用端的固化痛点,都是固顿近15年不懈努力去解决的问题。固顿从上游芯片端到下游系统集成端,解决了95%的固化工艺难题。同时,协同油墨厂家共同推动UV LED在更多的领域得以成熟应用,也是固顿UV LED作为“标准光源”一直努力的方向。

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固立得欢迎各位新老客户、业界大咖来常州研发中心详细探讨,了解固顿标准光源如何帮助您改进固化工艺。